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“这是国内首个高合金耐腐蚀管材实验开发平台的重要成果,是油田高腐蚀气井增产下降的必要武器。 ”国家油气管材工程技术研究中心副主任毕宗岳说。 近日,宝鸡钢管企业第一根高合金连续油管在长庆油田采气一厂安塞作业区g52-17气井井下井成功作业。

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腐蚀是石油领域一直面临的世界性课题。 在油气开采中,硫化氢、二氧化碳、氯离子等介质的腐蚀是管材故障的重要原因之一。 为了处理这个难题,作为我国焊管领域的龙头公司,宝鸡石油钢管企业依托国家油气管材工程技术研究中心的研发特点,历经3年的时间,克服了一系列关键技术,建成了国内唯一的、业内领先的高腐蚀环境用耐腐蚀合金管材实验开发平台。

耐腐蚀合金管材实验开发平台采用自主开发的专用钢带对接、连续不间断柱成形、国内最大功率的激光焊接、全管体固溶热解决等先进技术,包括不锈钢、钛合金、镍合金、铝合金 (陕西日报记者申东昕)

:贺雅楠

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标题:“宝鸡钢管建成国内首个耐蚀合金管材研发平台”

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